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有哪些方法可以減輕球磨機內襯板的消耗

作者:發布時間:2021-11-20 14:57:50

球磨機是利用鋼球或鋼棒等研磨體對物料進行沖擊粉碎的,設備外形呈筒狀,而在設備的筒體上會有很多的小孔,這些小孔就是用來固定襯板的,設備中襯板的作用就是保護筒體,避免研磨體和物料直接沖擊到筒體,而且襯板和可以用來調節研磨體在滾筒內的運動軌跡,增加研磨效果,提高生產效率。但在實際的生產中襯板的損耗較快,那么該怎樣去降低球磨機筒體內襯板的損耗呢?

球磨機

1. 降低物料的粒度和硬度

進入到球磨機內的物料粒度大小和硬度大小都有著重要的影響,進行研磨的物料粒度較小或硬度較小時,研磨體的平均球徑也會減小,研磨體的填充率也會隨之降低,而反之則會增加。因此降低物料的粒度和硬度可以適當的減少襯板消耗。

2. 均勻進料和閉路研磨

對球磨機進行投料時,要保持均勻,均勻的供料可以保證襯板受到的摩擦力變的均勻,減少損耗,防止設備出現堵塞或供料不足的情況。除此之外,還需要采用閉路磨削,因為閉路磨削的料球比例大,襯板的損耗也會降低。

球磨機

3. 注意濕度、通風和溫度

進行研磨的物料中,含水量必須降低在2%以下,避免物料中含有一些酸性或堿性成分,在高溫和高含水量產生腐蝕性物質,對襯板造成損耗。加快球磨機內部的通風溫度可以降低襯板的變形問題,而且設備內的物料溫度要保持在五十以下。

4. 加厚襯板。

適當的加厚球磨機內磨損較快的襯板,從而延長襯板的更換時間,減少襯板出現的磨損,延長襯板使用時間,設備內一般有大小各不相同的研磨體或不同粒度的物料,這些問題就會導致設備在生產時轉筒內不同位置的襯板,出現不同的磨損,如果出現一些磨損較為嚴重的襯板時,也應當及時進行更換。


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